造型机检查过程:
一、设备检查
1、震击缸应完好,动作灵敏、。震击缸与砧座之间应装有消声垫。
2、震击缸的导向杆或导向块应、动作灵活、。并有牢固的限位螺母或限位挡块。
3、起模杆应能灵活地调整起模间距和高度,并在大载荷时具有足够的强度和刚性。
4、采用回程起模机构,托箱的棍道或支架 平整,能稳固地支撑砂箱。
5、压头旋转 灵活、轻便,并应装有限位挡铁。
6、压头旋转的 装置应装有可调节的缓冲装置。
7、压头定位销应、作用,当压头进进工作位置时能使压头地定位。
8、气动系统内应安装压缩空气的水分离器、油雾化器等。
9、压力表应灵敏、正确、、并定期校验。
10、换向阀应动作灵敏、正确、。
11、气动系统应气路,密封良好,无堵塞、泄漏现象。
二、行为检查
1、翻转台翻转时,操纵者不准站在翻转台活动范围内。
2、造型机在运动时,不准将手伸进砂箱内。
3、中途发生故障,应立即将手柄推到封闭位置。
三、作业环境
1、造型机操纵区内地坪应平整,并应选用混凝土地坪。
2、造型机安装在地坑内时,地坑四周应装设平整、牢固的盖板。
3、造型机四周布置有回砂口时,回砂口应装有牢固的栅格,栅格空档不得大于40mm。
4、造型机空转噪声不得大于85dB(A)。
造型机压头的故障维护:
1、造型机压头上面有盖板,检查齿条是否生锈,如果发生锈迹可用煤油或汽油清洗即可。
2、造型机检测压头前后板间隙,是否有异物,有异物就要清楚。
3、检查造型机齿条两侧Y型密封圈是否老化、变形,有问题要及时换。
造型机压头出现摆动动作迟钝、缓慢的解决办法:
1、造型机故障检测时,检查造型机压头前后板间隙,是否有什么铁碴等异物阻碍,可 后试车。
2、打开压头上后面两根进气管,操纵阀分别扳在原位与摆入,看看管口进气是否够大,如果进气量小也会造成压头摆动缓慢,造型机故障检测时,若是此原因可一直检查到操纵阀,直致空气滤清气,是否堵塞。
3、造型机压头上面有盖板,打开观察齿条是否锈蚀严重,如果发生此造型机故障,同样会造成压头动作迟钝,可用煤油或汽油清洗即可。
4、造型机故障检测时,若上述情况都没发生,就应打开压头两侧法兰盘,检查齿条两侧Y型密封圈是否老化、变形,如是,也可造成压头缓慢。
5、打开位于造型机压头后上端法兰盘,检查齿轮轴承的黄油是否变质,如果是这样,可用煤油或汽油冲洗,同时搬动压头,会感觉越来越松。