造型机是一种常见的铸造机械设备。造型机的主要优点就是成本低廉和，对于生产中小件，简单件，灰铁件具有优势。在生产刹车盘、轴承盖、汽车铸件、柴油机铸件、缝纫机铸件、电机盖、水泵铸件，地弹簧等简单、下芯少的产品方面，具有 优势。无需操作、可投产，多种现有条件的改造方案。砂型稳定，旧模板可用，节省模具费用。可以连续生产，运转成本低廉。
全自动造型线生产中造型机往往在使用一段时间后，压头会出现摆动迟钝、缓慢，影响工作效率。这时只有经过仔细的对造型机诊断，分析出造成此异常情况的缘由，对其及时做出正确的处理才能造型机恢复正常。
1、造型机压头上面有盖板，打开观察齿条是否锈蚀严重，如果发生此故障，同样会造成造型及压头动作迟钝，可用煤油或汽油清洗即可。
2、打开压头上后面两根进气管，操纵阀分别扳在原位与摆入，看看管口进气是否够大，如果进气量小造型机压头摆动缓慢，若是此原因可一直检查到操纵阀，直致空气滤清气。
3、打开位于造型机压头后上端法兰盘，检查齿轮轴承的黄油是否变质，如果是这样，可用煤油或汽油冲洗，同时搬动压头，会感觉越来越松。
4、检查造型机压头前后板间隙，是否有什么铁碴等异物阻碍，可 后试车。
5、若上述情况都没发生，就应打开压头两侧法兰盘，检查齿条两侧Y型密封圈是否老化、变形，如是，也可造成压头缓慢。
造型机是一种常见的铸造机械设备。造型机使用时，要注意它的操作要点，工作中的使用。很多人对造型机使用不是很了解，认为只要投入使用，能够正常运作就好了。
1.对造型机操作没有进行过培训的人员不得操作本设备。
2.开动造型机前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。
3.造型机设备在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。
4.在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成危险。
操作造型机的时候注意以上几个方面，正确操作，造型机就会变成您的得力的工具。
造型机的技术小结：
湿砂造型法。造型机适用于大部分金属材质、大批量生产的造型法中，粘土湿砂造型是经济的造型法。铸造工厂装备有的控制装置，就应逐步做到，用湿型砂控制技术可以反复佳的性能。这些控制装置包括，筛分分离金属、回用砂的冷却、回用砂混练时准确释量添加剂等等。
在湿砂造型中，垂直分型与水平分型两种加以比较，对于大批量生产中、小型，灰铁件或球铁件的铸造工厂，重直分型造型都占优势，因其设备费用比较便宜、可以高速造型、所需人员少、紧实度的偏差小等优点。但采用垂直分型工艺，在浇口方案与昌口与形态上，以及在用复杂的芯子、过滤片、冷铁、套管、舂入芯等方面都受到限制。此外，用流动性好的合金铸造时，由于金属静压比较高，容易引起金属渗透粘砂。
现在的粘土湿砂造型机具有优良的性能，能以二年前达到过的速度，制造要求严格、允许差别很小时湿砂型。再加上准确控制的供砂装置，使粘土湿砂型在铁基合金和非铁合金的造型中保持重要的地位。
造型机操作的要点如下：
1、造型机使用时，操作者应熟悉造型机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求。造型机紧实砂型程序4个步骤：振实、压头摆入、压实、压头摆出造型机起模程序：工作台夹紧、起模杆升起、运走砂箱、机箱部复位。
2、造型机使用时，开动设备前，应先检查造型机的润滑装置是否完善，并按规定加油，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位（空位），气阀动作是否灵活，管路有无漏气，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。
3、严禁开空车， 在有载荷的情况下进行试车，检查各工作状态是否正常，对应该加油的地方进行加油润滑。试车正常后方可进行工作。
4、造型机使用时要认真观察运转情况，在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒，严禁各润滑部位粘砂。
5、造型机使用时，开闭手柄气阀时动作要平稳。
6、每完成一次造型工作后要将工作台清理干净，才能进行次造型工作的开始。
7、造型机使用完毕后，要将手柄回到零（空）位，关闭各阀门，清扫设备，打扫现场，要保持设备各滑动（转动）部位的清洁和润滑，认真收检工具，模具。
