树脂砂造型机具有以下优点:
1、树脂砂造型机铸件表面光洁、棱角清晰、尺寸。树脂砂造型机可以排除许多使型(芯)变形的因素。如:
(1)型砂流动性好,不需捣固机紧实,减少了模样(芯盒)的伤损和变形;
(2)砂型(芯)固化后起模,减少了因起模前松动模样和起模时碰坏砂型(芯)引起变形;
(3)无需修型,减少了修型时引起的变形;
(4)无需烘烤,减少了因烘烤造成的铸型(芯)变形;
(5)铸型、表面稳定性好,故芯头间隙小、分型负数小,减少了下芯、配模过程中铸型的破损和变形,了配模精度;
(6)铸型(芯),热稳定性好,可以地抵御浇注进的型壁退让、迁移现象,减少了铸型的热冲击变形(如胀砂等);
(7)型砂的溃散性好,清理、打磨容易,从而减少了落砂清铲修整工序中对铸件形状精度的损害。
树脂砂造型的铸件表面质量、铸件几何尺寸精度方面比粘土烘模砂可以提高1—2级,表面粗糙度大有改观。
2、造型,提高了生产率和场地利用率,缩短了生产周期。
根据一般统计,用自硬呋喃树脂砂代替粘土烘模砂后,生产效率可提高40—100%,单位造型面积产量可提高20—50%。
3、减轻劳动强度,了劳动条件和工作环境,尤其是减轻了噪音、砂尘等,减少了环境污染。
4、节约能源,这表现在取消了烘窑和水力清砂,提高了铁水成品率,降低了压缩空气消耗,从而在节水、节电、节煤(焦)等方面。
5、树脂砂型(芯)(含高温)、成型性好、发气量较其它铸型低、热稳定性好、透气性好,可以减少铸件的粘砂、夹砂、砂眼、气孔、缩孔、裂纹等铸件缺陷,从而降低废品率,可以制造出用粘土砂难以做出的复杂件、关键件。
6、旧砂回收 容易,可以达到90—的 回收率。在节约新砂、减少运输、防止废弃物公害等方面。